南京陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：南京陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統