南寧陶瓷切割機

所屬分類：南寧陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆