異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達（dá）到更好的切割質量（liàng），在不同運（yùn）行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔（róng）點高低不同、導（dǎo）熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大（dà）量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電（diàn）流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬（kuān）度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄（xī）滅。因此，良（liáng）好的異形切割（gē）機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開的。

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