寧德陶瓷薄板切割機

所屬分類：寧德陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況（kuàng）自（zì）動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆（gǎn）