異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試（shì）來（lái）得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的（de）變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可（kě）以（yǐ）提高切口的（de）質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維（wéi）持穩定的電弧（hú）本（běn）身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸（shū）更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異（yì）形切割（gē）機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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