CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻（fān）起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆