目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力（lì），使內應力迅（xùn）速消（xiāo）除，再進行吹風（fēng）驟冷。當溫（wēn）度平（píng）衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應（yīng）力和內層的張力發生變化。內層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生（shēng）的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻（què）過程中，由於冷（lěng）卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中（zhōng）間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避（bì）免應（yīng）力點的方法，但是一個設計良好的鋼製（zhì）設備可以（yǐ）將（jiāng）應力點的可見度降低。

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