JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左（zuǒ）向右

一（yī）、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角（jiǎo）度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可（kě）在（zài）出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定（dìng）位（wèi），定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效（xiào）地保證（zhèng）了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成（chéng）本，強大的（de）圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的（de）玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。