盤錦全自動陶瓷切割機

所屬分類：盤錦陶瓷切（qiē）割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完後切（qiē）割（gē）機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統