玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機（jī）驅動把（bǎ）玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端（duān）至（zhì）信號點停（tíng）止（zhǐ）。接著整個（gè）機架移（yí）動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將（jiāng）玻（bō）璃片送（sòng）至切割（gē）台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自（zì）動（dòng）控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。