CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前（qián）移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平（píng）整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰（bāi）片頂杆