異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達（dá）到更好的（de）切割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低（dī）於所需的值，和（hé）射流切（qiē）割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑（bān）點（diǎn）或陽（yáng）極區附近的電弧（hú）切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切（qiē）口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬（kuān），電（diàn）弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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