秦皇島異形切（qiē）割機刀頭

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發布日期：2019/05/11
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異形切（qiē）割機刀頭

異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度（dù），為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低（dī）不同、導熱係（xì）數大（dà）小（xiǎo）和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和相應的變化。

1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

2、太快切割速（sù）度使（shǐ）切割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了（le）維持穩定的電（diàn）弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此（cǐ），良（liáng）好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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