JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架（jià）係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全（quán）封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片（piàn）前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化（huà）：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文（wén）件的（de）導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流（liú）水線適用（yòng）於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理（lǐ）。

b、安（ān）全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自（zì）動（dòng）輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種（zhǒng）形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的（de）自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。