青島全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類（lèi）：青島（dǎo）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割（gē）最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度（dù）的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統