目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加（jiā）熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但（dàn）玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹（chuī）風驟（zhòu）冷。當溫度平衡時（shí），玻璃（lí）表麵（miàn）的壓（yā）應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為（wéi）脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應（yīng）力，一旦玻（bō）璃（lí）受（shòu）到超過（guò）其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中（zhōng），通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不（bú）均勻，形成了風斑（bān），導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條（tiáo）紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中（zhōng），爐（lú）子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力（lì）不均勻。目前還沒有完（wán）全避（bì）免應力點（diǎn）的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製設（shè）備（bèi）可以將應力點的可見度（dù）降低（dī）。

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