玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機（jī）構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸（xī）盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割（gē）玻璃數量（liàng），切割完成（chéng）後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取（qǔ）片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。