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三明全自動陶(táo)瓷切割機(jī)

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三明全自動陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:三明陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全(quán)自動陶瓷切割(gē)機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現(xiàn)陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設(shè)備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整(zhěng)和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均(jun1)可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸(xī)盤移動,頂部(bù)吸盤(pán)旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力(lì)開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的(de)伸縮連杆機(jī)構通過(guò)電機驅動(dòng)把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進(jìn)行(háng)陶瓷(cí)板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術(shù)參數:

1)、上(shàng)片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸(chù)器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全(quán)自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路(lù)徑選擇功(gōng)能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況(kuàng)自動(dòng)注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日(rì)本(běn)“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台(tái)麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷(cí)板(bǎn),測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字(zì)掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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