上（shàng）海陶（táo）瓷切割機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：上海（hǎi）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上（shàng）片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣（qì）浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆