CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密（mì）度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆