佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體(tǐ)機
一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割(gē)線是由自動(dòng)智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板(bǎn)放(fàng)在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸(shū)送帶(dài)頂起把陶瓷板(bǎn)輸(shū)送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小(xiǎo)空間,做(zuò)大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰(bāi)片
三、設備性能及工作原理:
將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個(gè)工作過程(chéng)有PLC自動控製(zhì)或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作(zuò),吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位(wèi)約停(tíng)數秒後,確保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完(wán)成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮(fú)起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在(zài)接(jiē)收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單(dān)翻
10)、上(shàng)片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台(tái)邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨(mó)級別齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切(qiē)割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電(diàn)掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感(gǎn)應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感(gǎn)應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電(diàn)氣元(yuán)件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳(xiáng)細(xì)配(pèi)置(zhì)
可切(qiē)割(gē)最(zuì)大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸(chù)器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近(jìn)開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片(piàn)係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的(de)所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業(yè)毛氈
風機:離(lí)心(xīn)風機(jī)
頂杆:十字或井字掰片頂杆