CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設備性能（néng）及（jí）工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）