邵（shào）通陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：邵通陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統