CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量（liàng）的（de）所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂（dǐng）杆