石河子陶瓷切割機

所屬分類：石（shí）河子陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上（shàng）片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢（qián）做多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配（pèi）置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差（chà）數值（zhí）以剝（bāo）片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆