CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆