玻璃（lí）上片台

設（shè）備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將玻（bō）璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零（líng）位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上（shàng），玻璃送出後自動循（xún）環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可（kě）以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃（lí）數（shù）量，切割完成（chéng）後（hòu）人工手動操（cāo）作上片機（jī）才可繼續取片，避（bì）免（miǎn）因（yīn）人為因（yīn）素誤切割玻璃。