CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆（gǎn）機（jī）構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆