CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工（gōng）進行（háng）掰片

該（gāi）機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設（shè）定（dìng）壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到（dào）理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆