唐山陶瓷（cí）薄板切割機

所屬分（fèn）類：唐山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆