JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自（zì）動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本（běn）安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效（xiào）地保證（zhèng）了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果（guǒ）。