佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均(jun1)勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致玻(bō)璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗(àn)的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的(de)方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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