玻（bō）璃（lí）上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整（zhěng）個工（gōng）作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接（jiē）著（zhe）整個（gè）機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機（jī）取玻璃（lí）數量可（kě）以自（zì）動控製，即切（qiē）割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割（gē）玻璃。