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屯昌縣陶瓷切(qiē)割機

屯昌縣陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分(fèn)類:屯昌縣陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機(jī)

 

一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據(jù)客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片(piàn)信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機(jī)+掰片台(tái))

      2)花少錢做多(duō)事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工(gōng)作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來(lái)進行(háng)正(zhèng)常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前(qián)移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真(zhēn)空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機(jī) 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本(běn)SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感(gǎn)應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳(chuán)輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題(tí)缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護(hù)裝置,最大(dà)限度的減(jiǎn)少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐(nài)德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),全自動陶瓷(cí)切割機,陶(táo)瓷(cí)薄板切割機

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