JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可（kě）靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連（lián）杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍（wéi）：

上片（piàn）台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除（chú）人為因素及（jí）毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流（liú）水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有（yǒu）效地保證了操（cāo）作安全及防止玻（bō）璃出現（xiàn）破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。