濰坊陶瓷切割機

所屬分類：濰坊陶瓷（cí）切割機
點擊（jī）次數：
發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或（huò）井字掰片頂杆