威海陶瓷切割機

所屬分類：威海（hǎi）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自（zì）我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統