CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配置：

台（tái）板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆