JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構（gòu）更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量（liàng）和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的（de）使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化（huà）軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。