CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動（dòng）切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶（táo）瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆