佛山市蘑菇视频玻璃機械有(yǒu)限公司
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地(dì)址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多(duō)功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配(pèi)置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰(bāi)片(piàn)
三、設備性(xìng)能及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每(měi)個動作可單獨完(wán)成,也(yě)可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)後進行(háng)切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信(xìn)號後再(zài)自動升起進行陶瓷(cí)板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大(dà)吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達(dá)到自(zì)動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業(yè)電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川(chuān)。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話(huà)界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接(jiē)近開關(guān) | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷(cí)板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。
機械配(pèi)置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆