玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸（shū）送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅（qū）動（dòng）把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割（gē）台（tái）同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出（chū）後自動（dòng）循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃（lí）數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。