武漢全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類：武漢陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名（míng）稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北（běi）京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統