CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後（hòu）切割機輸（shū）送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自（zì）動（dòng）陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級（jí）別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺（quē）點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷（cí）板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆