異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可（kě）以通過測試來（lái）得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融（róng）化（huà），導致大量的（de）拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵（miàn）質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳（chuán）導（dǎo）電流，同時射（shè）流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從而（ér）使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝（níng）固，形成不（bú）容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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