五指山全自動陶（táo）瓷切割機

所屬（shǔ）分類：五（wǔ）指山陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工（gōng）作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔（róu）性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統