JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上（shàng）片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂（dǒng）電腦基本（běn）操作，有玻（bō）璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上（shàng）片台有效地（dì）保證了操作安（ān）全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能（néng）大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的（de）圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力（lì）自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。