陝西陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：陝西陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動（dòng）機構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自（zì）動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應（yīng），達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的（de）產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割情況自動注（zhù）油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控（kòng）製係統