CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆