香（xiāng）港刀輪夾（jiá）配件

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發布（bù）日期：2019/05/11
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刀（dāo）輪夾配件

目前玻璃自動切割（gē）機常用的物理鋼（gāng）化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的（de）顆粒具有一定的遷（qiān）移能力，使內應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應力和內（nèi）層的張力發（fā）生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應（yīng）力均勻（yún）且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗（kàng）彎（wān）曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸（zhà）成（chéng）小（xiǎo）顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在玻璃（lí）鋼（gāng）化爐的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點和（hé）應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻（bō）璃的表（biǎo）麵（miàn）呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力（lì）點（diǎn）也（yě）是由不均勻應力引起的，例如（rú），在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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